福格射蠟機/壓蠟機是用于中小型復雜、高品質(zhì)、高精度精鑄件的蠟模成型的設(shè)備,是精密鑄件生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備。福格壓蠟機廣泛應用到飛機葉片,高端汽車零部件等各種高端精密鑄件的制作。
控制系統(tǒng)先進:福格射蠟機/壓蠟機使用獨立的溫控區(qū)域(蠟溫分區(qū)控制),精確控制蠟流量和蠟料壓力
便捷:福格注蠟機/壓蠟機可存儲50套模具的全部壓注工藝參數(shù)資料。
安全:福格注蠟機/壓蠟機具備計算機自動報警功能,便于及時排除故障。
福格高壓陶瓷型芯脫芯釜用于硅基陶瓷型芯的脫除,許多發(fā)動機葉片生產(chǎn)商都采用了我們生產(chǎn)的高壓脫芯釜。除了硅基脫芯釜,我們還可以定制鋁基脫芯釜,用來脫出鋁基的型芯。
脫芯釜現(xiàn)在越來越廣泛的應用到各種高端精密鑄造零部件的生產(chǎn)中,成為精密鑄造中至關(guān)重要的一環(huán)。
主要特點:
1、 高效 福格高壓陶瓷型芯脫芯釜可在幾個小時內(nèi)完成脫芯作業(yè)。
2、 安全 福格高壓陶瓷型芯脫芯釜全過程無腐蝕性液/氣體溢出,保證環(huán)境和操作工人的安全。
3、 穩(wěn)定 福格高壓陶瓷型芯脫芯釜所有關(guān)鍵部件均采用國際知名品牌,設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。
4、 節(jié)約成本 福格高壓陶瓷型芯脫芯釜配有堿液和水循環(huán)使用系統(tǒng),節(jié)約成本。
5、 控制先進 福格高壓陶瓷型芯脫芯釜以西門子PLC為基礎(chǔ)的控制系統(tǒng),配合福格先進的控制工藝,使整個設(shè)備操作簡單,便于維護。
6、 遠程通訊 福格陶瓷型芯高壓脫芯釜可遠程監(jiān)控設(shè)備的運行過程,進行設(shè)備診斷和維護。
福格電熱脫蠟釜利用高溫高壓蒸汽來脫除陶瓷模殼中的蠟料。福格電熱脫蠟釜采用西門子控制系統(tǒng),實現(xiàn)脫蠟過程的自動化生產(chǎn)。在整個脫蠟過程中,福格電熱脫蠟釜不需要人工輔助,直接一鍵操作,簡單效率高。脫蠟釜上安裝了自動安全聯(lián)鎖裝置,保證脫蠟釜在整個運行過程中不會出現(xiàn)安全隱患。
主要特點
1. 效率高 福格電熱脫蠟釜本設(shè)備電熱蒸氣鍋爐和脫蠟釜的一體化,占地面積小,熱效率高。
2. 操作簡單 福格電熱脫蠟釜采用自動控制與手動控制兩種方式, 操作簡單。
3. 快速 福格電熱脫蠟釜本機為雙膽壓力容器,壓力平衡快,壓力平衡時間可以在一定的情況下進行調(diào)節(jié).
4. 穩(wěn)定 福格電熱脫蠟釜本機采用西門子PLC可編程序控制器,抗干擾能力強,穩(wěn)定。
5. 追溯性: 福格電熱脫蠟釜設(shè)備配有無紙記錄儀,可以對整個工作狀態(tài)進行監(jiān)控,并可以工藝數(shù)據(jù)的下載和分析。
6. 環(huán)保:福格電熱脫蠟釜可選能量回收裝置,節(jié)約成本
陶瓷型芯注射機可生產(chǎn)高端飛機葉片與精密零件的陶瓷型芯。福格生產(chǎn)的陶瓷型芯注射機設(shè)計完善,功能穩(wěn)定,操作簡單。根據(jù)注射壓力不同,設(shè)備有35T,50T等多種型號。根據(jù)客戶的不同要求,我們可以進行獨立設(shè)計開發(fā)。
操作可選:福格陶瓷型芯注射機手動和自動兩種操作方法。
結(jié)構(gòu)合理:福格陶瓷型芯注射機C型框架型式,節(jié)約空間。
快捷方便:福格陶瓷型芯注射機配有操作者界面終端,向用戶提供自動設(shè)置的所有壓力參數(shù)。
多重保護:福格陶瓷型芯注射機系統(tǒng)具有射嘴高低位保護、超壓保護、溫度雙重保護、防壓手保護等多種保護功能。
控制先進:福格陶瓷型芯注射機精確控制射料的溫度、流量、壓力等,可確保型芯的質(zhì)量要求。
福格真空澆鑄熔煉爐是在真空狀態(tài)下把耐熱高溫合金材料熔煉、鑄造結(jié)晶成型,可以等軸晶成型,也可定向和單向結(jié)晶成型。
高效:福格真空澆鑄熔煉爐采用坩堝籃技術(shù),實現(xiàn)坩堝快速更換, 實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
簡單:福格真空澆鑄熔煉爐人性化操作界面;旋轉(zhuǎn)塔式進料、測溫裝置,使進料、測溫隨意切換。
穩(wěn)定:福格真空澆鑄熔煉爐采用伺服電機驅(qū)動、氣缸驅(qū)動。
安全:福格真空澆鑄熔煉爐強大的水冷系統(tǒng),超低真空漏率。
自動化:福格真空澆鑄熔煉爐從抽真空到模具抽拉,出爐各程序之間互鎖。
環(huán)保:福格真空澆鑄熔煉爐采用同軸電纜及電磁屏蔽裝置,減少電磁泄露。